在醫(yī)藥行業(yè)，純水系統(tǒng)是非常重要的，它不僅承擔了清洗各種設備的工作，更重要的是，它是制藥過程中必不可少的參與者。不管是醫(yī)院還是制藥企業(yè)，都需要通過純水設備系統(tǒng)來完成日常的工作和生產(chǎn).醫(yī)藥純水系統(tǒng)用途包括：
清洗：在醫(yī)藥行業(yè)中，常使用到純水系統(tǒng)的就是制藥行業(yè)，很多設備的清洗需要用無菌的純水來清洗，這個時候純水系統(tǒng)就扮演了非常重要的角色。使用純水系統(tǒng)提供的純水來清洗設備不會造成二次污染，非常方便。
制藥：制藥是一個非常嚴謹?shù)倪^程，很多醫(yī)藥企業(yè)在生產(chǎn)藥品的時候都會用純水做原料混合。普通的水中含有很多微量元素和其他物質，無法滿足藥品生產(chǎn)的需求。而純水系統(tǒng)可以去除水中含有的多余物質，提升水源質量，去除雜質和污染。
制作注射液：注射液的使用是非常廣泛的，它的制作也離不開純水系統(tǒng)，而且制作注射液主要使用的就是純水。不過這里需要注意的是，制作注射液使用的純水是屬于超純水的范疇，因為注射液本身的性質比較特殊，所以對純水的要求也比較高。
醫(yī)藥純水系統(tǒng)工藝包括三種工藝：
1.原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→第一級反滲透→PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
2.原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→第一級反滲透→PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→純水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
3.原水箱→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點
三種醫(yī)藥純水系統(tǒng)工藝比較
三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下：
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方小，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，再生時間較長，影響后段生產(chǎn)工序的用水，且再生耗費大量酸堿，對環(huán)境有一定的破壞。
2、第二種采用二級反滲透處理工藝，其特點為投資成本較采用離子交換高，出水水質穩(wěn)定，水質能夠滿足中國藥典和歐洲藥典要求，但出水水質不能滿足美國藥典要求。
3、第三種采用二級反滲透+EDI處理工藝，其特點為出水水質穩(wěn)定，水質能夠滿足各國藥典對于純化水的要求。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
醫(yī)藥用純化水是保證藥品質量和安全的重要前提，要實現(xiàn)藥品的質量達標，首先應醫(yī)藥純水系統(tǒng)和滅菌處理滿足工藝標準要求。
四、佳潔純水設備醫(yī)藥純水系統(tǒng)設計優(yōu)勢
1. 醫(yī)藥純水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。
2. 整個系統(tǒng)全部采用單面焊接雙面成型工藝，采用德國進口自動焊機和美國專用切管工具自動焊接工藝。
3. 與終端純水接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝為0.5%的坡度，設最低點為排放點。
4. 系統(tǒng)設計人性化，符合人機工程學，一鍵式啟動，觸摸屏、閥門、儀表高度符合國人平均身高，方便操作及點檢。
5. 采用PLC+觸摸屏自動控制方式，穩(wěn)定可靠、精致美觀。自動模式為一鍵式啟動，操作簡單方便。
6. 觸摸屏對水泵、閥門、水罐液位、設有動態(tài)動畫監(jiān)控畫面。
7. 手動、自動模式轉換方便，具備特殊提醒功能，以防止非操作人員誤操作此設備。
8. 對純化水電導率實施實時的監(jiān)控，保持最低1m/s以上的流速。以減少純化水管網(wǎng)微生物滋生的可能性。
9. 各級水質區(qū)段設定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質穩(wěn)定安全。(若5分鐘內(nèi)恢復水質合格，在觸摸屏上記錄欄記錄，超過時間不恢復發(fā)出報警)
10. 為了實現(xiàn)各區(qū)段無死角，若純化水罐滿水后會觸發(fā)整個系統(tǒng)循環(huán)，防止管道長時間不流動滋生微生物。
11. .設水質糾偏功能，有較低使用水質預警功能，永遠不會出現(xiàn)緊急的狀態(tài)。
12. 制水系統(tǒng)與供水系統(tǒng)分開控制，如遇更換耗材，可不必停止供水或者制水。
13.RO產(chǎn)水、沖洗時間可設定，當用水高峰期，可調節(jié)產(chǎn)水時間，使用水點穩(wěn)定用水。
14.醫(yī)藥純水在線電導率檢測一級RO產(chǎn)水、一級RO產(chǎn)水、循環(huán)回水電導率、pH值，按管道流速計算后，RO產(chǎn)水水質合格，延時5秒再進入純水罐。
15. 二級RO濃水、不合格純化水回原水罐循環(huán)利用，節(jié)約水源。
16. 每個單元水質發(fā)生變化的地方設取樣閥，便于取樣分析數(shù)據(jù)查閱。
17. 系統(tǒng)較大限度減少微生物滋生的風險，與純水接觸部分小于3D設計。
18. 排水管道采用空氣阻斷，距離25mm，避免倒吸和交叉污染。
19. 模塊化設計，結構緊湊，占地面積小，操作維護簡單方便。
20. 整套系統(tǒng)遵循一個程序運行，即無用水需求，制備系統(tǒng)停機8小時系統(tǒng)自動運行15分鐘，防止管道內(nèi)水靜止時間長，有微生物滋生風險。
21. 三級管理權限依次為操作員、管理員、高級管理員。每個登錄帳號，有相應的登錄密碼(密碼可修改)。防止未授權人員進入系統(tǒng)誤操作或修改數(shù)據(jù)。
22. 參數(shù)設置系統(tǒng)有默認最小值與最大值的安全范圍，防呆、防誤設置功能，可恢復出廠設置的默認參數(shù)。
23. 設備具備過載、高壓、低壓保護，所有故障、報警系統(tǒng)自動記錄。(歷史報警記錄，當前報警記錄每個頁面都顯示)
24. 電力故障時，依次保護操作員安全、設備安全、產(chǎn)品安全，當動力重新啟動時醫(yī)用純水設備不能自動運行，必須人員操作解除故障才能重新啟動。
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