電池用超純水設備

電池行業用超純水設備就是用在電池生產過程中的用水，電池行業對用水的需求比較高，所以在選擇水處理設備時候，都會選擇出水水質最好的設備，超純水設備也就成為它的首選目標。

電池行業超純水設備常見的工藝流程：

1：石英砂過濾系統→活性碳過濾系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)    

2：石英砂過濾系統→活性碳過濾系統反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)    

3：石英砂過濾系統→活性碳過濾系統→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)    

4：石英砂過濾系統→活性碳過濾系統→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(最新工藝) 

電池用超純水設備

電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻率在10兆歐姆）以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著工業膜分離技術的不斷成熟，采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。

電池用超純水設備

電解液是由濃硫酸與經過反滲透設備處理的超純水配置而成，必須符合國家標準GB4554-84的蓄電池專用硫酸，與符合要求的純水配制成密度為1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的電解液。

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