電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，電鍍需要所用到的主要設備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作。
例如：加溫或降溫裝置、陰極移動或攪拌裝置、過濾和循環(huán)過濾設備、電鍍槽必備附件、鍍前清洗設備。
需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。
一般使用的材料有PP，不銹鋼。不需要加熱可使用PVC槽，溫度在70度以下可使用PP槽，如溫度超過7 0度則需使用不銹鋼槽，但電鍍槽是不可用不銹鋼槽。
要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過濾設備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。
設備優(yōu)點：
廠方擴大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設備和排放量。
全自動連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。
回收水可供應純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。
電鍍純水設備性能：
電鍍純水設備可分為全自動與半自動、操作便捷連續(xù)正常運行。
采用自動化控制系統(tǒng)整個系統(tǒng)設計簡捷合理、易于操作具有可靠穩(wěn)定性。
有多個過濾系統(tǒng)可有效截留去除水中的泥砂、膠體、微粒、水垢、鐵銹、金屬物。
純水透水量65%以上，脫鹽率正常情況下≥98%。
能耗小，水利用率高，運行費用低于其它脫鹽設備。
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