一、背景技術(shù)
 
目前，在生產(chǎn)印刷版材過(guò)程中，所產(chǎn)生的含鋁廢水主要特點(diǎn)是鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃的致癌氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水，但鋁的粉末與空氣混合極易燃燒，熔融的鋁能與水猛烈反應(yīng)，那么，含鋁廢水必須經(jīng)過(guò)處理，目前，處理技術(shù)較多，普遍采用化學(xué)沉淀、離子交換法等等，隨著全球環(huán)境的保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，尋求一種處理成本低、處理干凈和能回收廢水的處理工藝成為需要迫切解決的問(wèn)題。 

二、操作步驟
免沖洗數(shù)碼印刷版材的廢水處理工藝，通過(guò)廢水分類，將濃酸廢水加入濃酸廢水收集池中再混合至混合池中，混合后進(jìn)入反應(yīng)池，添加聚丙烯酰胺，壓濾后形成濾餅；在液堿貯池一端分類為調(diào)節(jié)池，沖洗淡水連續(xù)排入調(diào)節(jié)池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后進(jìn)入斜板沉淀池；砂濾系統(tǒng)過(guò)濾；沉淀后，進(jìn)入砂濾池，出水采用石英砂過(guò)濾，過(guò)濾后進(jìn)入排放池；斜板沉淀池中排入污泥進(jìn)入污泥池中，通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾形成濾餅，由于設(shè)計(jì)到兩道分類處理工藝，再加上增加砂濾系統(tǒng)，充分利用了化學(xué)反應(yīng)和物理處理優(yōu)點(diǎn)，使得含鋁廢水去除率達(dá)到90%以上，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，可回收水直接用于生產(chǎn)和二次處理。

步驟一：廢水分類，將濃酸廢水加入濃酸廢水收集池中，再將廢堿水進(jìn)入廢堿收集池，濃酸廢水和廢堿水混合至混合池中，在濃酸廢水和廢堿水混合池一端設(shè)有液堿貯池，向混合池中添加液堿調(diào)節(jié)廢水PH值至3.5-4.5，混合后進(jìn)入反應(yīng)池，添加聚丙烯酰胺（PAM），加快沉淀速度，反應(yīng)后，反應(yīng)液直接進(jìn)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后形成濾餅； 
步驟二：在液堿貯池一端分類為調(diào)節(jié)池，進(jìn)入沖洗廢水環(huán)節(jié)，沖洗淡水連續(xù)排入調(diào)節(jié)池中，在調(diào)節(jié)池中添加液堿調(diào)節(jié)廢水PH值至5.0-6.5，通過(guò)泵進(jìn)入混凝池，在混凝池中添加聚丙烯酰胺（PAM）進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后進(jìn)入斜板沉淀池； 
步驟三：砂濾系統(tǒng)過(guò)濾；沉淀后，進(jìn)入砂濾池，出水采用石英砂過(guò)濾，過(guò)濾后進(jìn)入排放池，在排放池可兼用為砂濾池的反沖洗貯水池，砂濾池中過(guò)濾后的回流水部分返回到步驟二中調(diào)節(jié)池； 
步驟四：在步驟二中，斜板沉淀池中排入污泥進(jìn)入污泥池中，通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾形成濾餅，一部分壓濾水回流返回到步驟二混凝池中，其余達(dá)標(biāo)出水排水。 
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述免沖洗數(shù)碼印刷版材的廢水處理工藝，其特征在于：在所述的步驟三中， 砂濾池中過(guò)濾后的回流水部分返回到步驟二中調(diào)節(jié)池，控制回流量為60-80m3/d。 
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述免沖洗數(shù)碼印刷版材的廢水處理工藝，其特征在于：在步驟一中，濃酸廢水與濃堿廢水的混合比例為1-2-5。 

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