純水系統(tǒng)設備清洗分為預處理清洗，反滲透主機清洗和EDI純水系統(tǒng)清洗。關于前兩部分的清洗操作說明網(wǎng)上已經(jīng)有很多了，現(xiàn)如今隨著EDI超純水設備的普及，客戶朋友們對EDI的清洗技術還不能熟煉掌握。今天東莞佳潔主要就EDI純水系統(tǒng)設備的清洗技術作出說明。

一，EDI純水系統(tǒng)設備受到污染時， 往往需要進行物理清洗或者化學清洗來恢復裝置的性能。在進行化學清洗前，還需要對污染狀況及污垢成分進行分析，確定污染物的種類，然后結合實際的運行工況，選擇合適的化學清洗藥劑和清洗工藝。

1.1EDI純水系統(tǒng)設備清洗時機的把握：

EDI裝置運行參數(shù)主要有進水壓力、產(chǎn)水流量、濃水流量、極水流量、產(chǎn)水背壓、濃水背壓、產(chǎn)水電導率、整流器電壓、裝置電流等。如果這些運行參數(shù)波動較大，就要檢查是否發(fā)生了污染。一般說來，當EDI純水系統(tǒng)設備出現(xiàn)以下癥狀時，需要考慮進行清洗：

(1)運行溫度和流量與裝置初投運時不變，淡水壓降增加30%；

(2)運行溫度和流量與裝置初投運時不變，濃水壓降增加30%；

(3)運行溫度、流量、裝置電流和進水電阻率與裝置初投運時不變，產(chǎn)水電阻率降低；

(4)運行溫度和流量、整流器電壓初投運時不變，電流變小。

1.2.EDI純水系統(tǒng)設備的污染涉及許多因素，在運行中監(jiān)測并記錄各種運行參數(shù)，可提供有關污染的重要信息。定時監(jiān)測系統(tǒng)整體性能是確認EDI裝置是否發(fā)生污染的基本方法。各種不同污染物發(fā)生的現(xiàn)象如下：

(1)無機物結垢導致脫鹽率明顯下降，系統(tǒng)壓降增加，系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降；

(2)有機物沉積物會導致脫鹽率降低，系統(tǒng)壓降逐漸升高，系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低；

(3)細菌及微生物污染會導致脫鹽率降低，系統(tǒng)壓降明顯增加，系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低。污染物的累積和發(fā)展情況可以通過日常數(shù)據(jù)記錄中的操作壓力、壓差上升、出水電阻率等參數(shù)變化得知。EDI裝置的清洗工作要根據(jù)實際情況而定。

二，EDI純水系統(tǒng)設備清洗方法的選擇：

如何對EDI裝置進行清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而定。清洗的方式可分為物理清洗和化學清洗。物理方法主要是對淡水通道污堵進行反沖洗，減小進出水的壓差，這種方法對產(chǎn)水質量不產(chǎn)生影響，而且對于無機鹽結垢、有機物污染和微生物污染沒有太大效果。清除無機鹽結垢、有機物污染和微生物污染物必須采用化學清洗法?；瘜W清洗是采用一定配比的化學試劑水溶液，通過化學反應脫除樹脂和膜表面的污染物、殺死或分解樹脂和膜上的微生物的一種方法。許多化學試劑對去除污垢和微生物都非常有效，因此要根據(jù)現(xiàn)場檢驗結果來確定清洗藥液配方，選擇合適的試劑進行化學清洗?，F(xiàn)場檢驗主要是通過取污垢樣或濃水樣，采用元素分析、傅里葉轉換紅外光譜儀等分析手段對污染物進行組分分析，判定污染物是何種類型，以指導清洗配方的選擇。選用清洗藥品前，最好在EDI淡水室或濃水室的進出口管道或閥門處取少量污染物進行燒杯試驗，將擬選用的清洗藥劑，根據(jù)清洗的要求對藥液進行不同濃度配比，并分裝在試驗燒杯中進行污染物的燒杯試驗，通過將藥液加熱到擬采用的清洗方案溫度，觀察污染物在藥液中分散溶解的狀況。

化學清洗配方一般按用途可分為酸洗、堿洗、鹽洗、滅菌。設備生產(chǎn)商一般也會提供EDI裝置的清洗配方，但由于不同的前處理工藝設備及不同地區(qū)的水質， 使EDI污染有差異， 如果采用固定的清洗配方會使清洗效果相差很大。為此，在清洗過程中必須根據(jù)實際的污染狀況進行相關試驗做出判斷后，對EDI純水系統(tǒng)設備清洗配方或清洗步驟做出安排，最終制訂合適的方案。

                                                            發(fā)電廠用反滲透+EDI純水系統(tǒng)設備

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