純水機(jī)設(shè)備維修,進(jìn)入6月,天氣越來(lái)越熱,東莞佳潔提醒各位純水機(jī)設(shè)備使用單位,高溫環(huán)境下純水機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作須重視喲:高溫天氣帶來(lái)的是高水溫條件下對(duì)純水機(jī)設(shè)備的反滲透膜影響很大,首先,當(dāng)水溫升高后,在一些恒流量運(yùn)行的系統(tǒng)中,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)純水機(jī)設(shè)備系統(tǒng)脫鹽率有所下降。這是由于水溫升高導(dǎo)致粘度下降而使水通量上升,如果繼續(xù)保持恒流量運(yùn)行,就會(huì)造成生產(chǎn)同樣流量的水所需操作壓力降低,操作壓力降低就會(huì)造成脫鹽率下降,后續(xù)脫鹽設(shè)備的再生周期也會(huì)同時(shí)縮短。要維持純水機(jī)設(shè)備脫鹽率不變,就要采取恒壓運(yùn)行,但此時(shí)產(chǎn)水量會(huì)有所上升,而且隨著溫度的上升,產(chǎn)水量會(huì)不斷增大。然而,高水溫對(duì)純水機(jī)設(shè)備維護(hù)帶來(lái)的問(wèn)題絕不僅僅是這些,更大的危險(xiǎn)來(lái)自于微生物污染。夏天的水溫大多在15℃~30℃,而這個(gè)溫度也是大多數(shù)細(xì)菌生長(zhǎng)的適宜條件。隨著水溫上升,細(xì)菌代謝速率和生長(zhǎng)速率都會(huì)相應(yīng)提高。微生物一旦進(jìn)入純水機(jī)設(shè)備,將借助RO濃水段濃縮的營(yíng)養(yǎng)鹽而繁殖生長(zhǎng),甚至在產(chǎn)水段也能存活。在水溫較熱的環(huán)境中,微生物繁殖迅速,幾天之內(nèi)便可在RO膜表面形成生物膜層,致使純水機(jī)設(shè)備進(jìn)出水間壓差迅速加大,產(chǎn)水量與脫鹽率快速下降,同時(shí)產(chǎn)品水被污染。生物污染導(dǎo)致卷式組件膜片疊縮,業(yè)界稱(chēng)之為“望遠(yuǎn)鏡”現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)生了微生物污染,就要及時(shí)采取措施,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
一,夏季水溫度偏高純水機(jī)設(shè)備的操作對(duì)策:
(1)在保證后處理對(duì)進(jìn)水含鹽量要求的前提下,降低操作壓力,實(shí)施減壓操作。此對(duì)策為優(yōu)選對(duì)策。
(2)根據(jù)供水量要求,輪流關(guān)停設(shè)備,但關(guān)停時(shí)間不得大于24小時(shí)(夏季),否則容易造成膜面細(xì)菌滋生,增加壓降。
二,純水機(jī)設(shè)備需要進(jìn)行維修前,如何對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行排查:
A.不制水
1、水、電正常。
2、高壓泵轉(zhuǎn),有無(wú)廢水,如果有廢水,進(jìn)水系統(tǒng),排水系統(tǒng),無(wú)問(wèn)題,逆止閥卡死,龍頭無(wú)純水流出,膜是否提前報(bào)廢,或已到使用命,過(guò)水不暢或不過(guò)水;其它地方有無(wú)堵死。
3、如果沒(méi)有廢水,檢查進(jìn)水電磁閥,是否打不開(kāi),水通不過(guò)去,另外檢查濾芯是否已堵死,到更換期限。
4、泵不轉(zhuǎn),也沒(méi)水,總是燈亮,檢查高壓開(kāi)關(guān),(短路法)。
5、泵沒(méi)有壓力(泵也運(yùn)轉(zhuǎn))。
6、電路不正常檢查電路。
B.儲(chǔ)水箱水滿但不停機(jī)
檢查高壓開(kāi)關(guān),是否壓力太高,如果太高,調(diào)整到2.8-3Kg/cm,(水壓表選擇,量程的1/3-2/3最準(zhǔn)確,所測(cè)量程乘以2,0.6Ma。)壓力不要大,壓力太大,進(jìn)水壓力也相應(yīng)增大,這樣廢水就會(huì)增加。間接反應(yīng)增大,這樣廢水就會(huì)增加。間接反應(yīng)高壓泵的壓力,達(dá)不到3Km/cm2a,高壓泵壓力不夠,再者就是高壓泵壓力太低,正常應(yīng)在6-8Kg/cm2。
C.停機(jī)后廢水不停
進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán),或裝反。逆止閥返水不停,二種情況流走的廢水不一樣,前一種自來(lái)水,后一種是純凈水。水質(zhì)不一樣:水量不一樣。前一種比較沖,后一種流量較小,由于逆止閥造成不停廢水,可以關(guān)閉儲(chǔ)水桶球閥,廢水水流停止,可以判斷。
三,純水機(jī)設(shè)備維修故障處理方法主要體現(xiàn)在以下方面:
l、壓力和回收率
本系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力運(yùn)行,系統(tǒng)中過(guò)濾前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降,初級(jí)壓力表則用于監(jiān)視R/O膜組件壓降。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥及濃水閥以保證運(yùn)行壓力及回收率。
2、檢查過(guò)濾芯是否堵塞。
3、檢查保險(xiǎn)絲是否斷路自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否跳閘。
4、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
5、檢查總流量是否與規(guī)定的值相同,并與泵運(yùn)行曲線比較,以確定運(yùn)行壓力。
6、若指示燈啟,但泵未運(yùn)行則處于報(bào)警狀態(tài),可能因進(jìn)水壓力偏低等導(dǎo)致系統(tǒng)停止工作。
7、檢查進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確。
8、若泵不能啟動(dòng),檢查電氣接線、高低度保護(hù)開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲和過(guò)熱保護(hù)器等部件是否正常。
9、日常記錄表
日常記錄表包括一般運(yùn)行條件及定期和特別維護(hù)。
10、脫鹽率降低
當(dāng)反滲透膜件更換后,或膜連接件移動(dòng)后發(fā)生脫鹽率下降,其造成原因可能是O型密封圈損壞,或位置不正確。O型密封圈須用硅油或無(wú)碳?xì)浠衔镉椭瑵?rùn)滑后才能連接,定位時(shí)不可用力過(guò)大,否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。0型密封圈裝入后看不見(jiàn),只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)憑感覺(jué)確定。
11、濃水流量高
如在濃水出口測(cè)得濃水流量高于設(shè)定值時(shí),可能是因?yàn)闈馑y調(diào)節(jié)不當(dāng);流量計(jì)未正確校正管道泄漏。
12、產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀
控制盤(pán)上裝有電導(dǎo)監(jiān)測(cè)儀表探頭,裝在產(chǎn)水出口管路中,監(jiān)測(cè)儀表帶有溫度補(bǔ)償及延遲信號(hào)輸出。
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