純水機(jī)設(shè)備大型，隨著純水機(jī)設(shè)備價(jià)格的降低,反滲透(RO)作為一種低運(yùn)行成本的水處理設(shè)備, 在許多行業(yè)、特別是發(fā)電廠（用的都是大型純水機(jī)設(shè)備）中的應(yīng)用越來越普遍,結(jié)合客戶單位應(yīng)用中出現(xiàn)的問題,通過對比分析,就大型純水機(jī)設(shè)備的運(yùn)行管理中幾個(gè)環(huán)節(jié)東莞佳潔提出自己的看法與認(rèn)識(shí)：

1.保安過濾器的重要性

保安過濾器運(yùn)行良好的重要性:保安過濾器主要目的是為了保證RO進(jìn)水不損壞膜組件,按運(yùn)行方式可分為反洗型和不可反洗型。不可反洗型濾元為一次性,運(yùn)行費(fèi)用高,但效果好?？煞聪葱?操作上復(fù)雜些。但是,對于復(fù)合膜,不允許含余氯。保安過濾器則成為系統(tǒng)中細(xì)菌滋生及污物沉積的主要隱患。因此,濾元使用時(shí)間不宜過長,并且可以選擇較高的濾速,建議采用15t/(h·m²)濾元過濾面積,以便減少更換周期。這樣,每次更換濾元的數(shù)量少,同時(shí)降低投資,防止了細(xì)菌滋生等隱患。保安過濾器主要目的是為了保證RO進(jìn)水不損壞膜組件,一般選用過濾孔徑為5µm,根據(jù)前后壓差來確定調(diào)換濾芯,壓差控制在58.8kPa以內(nèi)。目前國內(nèi)系統(tǒng)大多選用線繞、植絨二種一次性濾芯,即使前后壓差不大的濾芯,使用時(shí)間也不宜過長,因?yàn)闉V芯易滋長細(xì)菌。

2.阻垢劑的選擇

在機(jī)械過濾器前加入各種凝聚劑及高分子絮凝劑,以去除水中懸浮物、膠體等雜質(zhì),但如果不根據(jù)水源實(shí)情,一味地添加, 不僅改善不了水質(zhì),相反會(huì)因阻垢劑本身或阻垢劑中所含雜質(zhì)而使水中帶入對RO膜有害的物質(zhì),阻垢劑的選擇大有講究。根據(jù)RO膜的特點(diǎn)如下。

(1)凝聚劑應(yīng)避免使用鋁鹽類。鋁鹽類凝聚劑使凝聚過程中易產(chǎn)生鋁膠,進(jìn)入RO表面后不易清洗。

(2)不應(yīng)使用陽離子型高分子絮凝劑。RO膜為陰離子型,陽離子型高分子絮凝劑易與膜結(jié)合生成一種難以清洗的高分子膜。如果不重視上述情況,輕則減短膜壽命,重則部分膜元件報(bào)廢。同時(shí)阻垢劑之間的兼容性也不容忽視,如選用了ＳＴ高分子絮凝劑應(yīng)配合ArgoAF150µL同時(shí)使用。

3.低壓沖洗定期對RO裝置進(jìn)行大流量、低壓力、低pＨ值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。

4.運(yùn)行注意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行前,應(yīng)注意排盡系統(tǒng)中的空氣, 定期檢查保安過濾器,及時(shí)更換濾芯,以防濾芯斷裂或泄露,當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差大于0.15MPa時(shí),應(yīng)更換濾芯。高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05MPa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

(2)反滲透運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)SDI、pH、水溫等指標(biāo)的檢測,一般來講,對于有機(jī)膜來說,通常將溫度控制在約20℃～40℃范圍內(nèi)為宜,復(fù)合膜溫度控制在約5℃～45℃范圍內(nèi)為宜,過高或過低都會(huì)對膜的性能造成傷害。水溫的增加會(huì)在一定程度上提高產(chǎn)水量,但加熱進(jìn)水時(shí),一定要注意,一是水溫不能過高,二是水加熱要均勻,以免有水溫過高的水進(jìn)入膜從而造成傷害;進(jìn)入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜,建議值一般小于3。預(yù)處理時(shí)還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運(yùn)行pH值,故需按反滲透膜的要求,調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值。

(3)反滲透運(yùn)行中,應(yīng)對來水加殺菌劑

(采用地下水作進(jìn)水源的可省),殺菌劑的選擇上,應(yīng)根膜的材質(zhì),參照膜的使用說明, 加以選擇。如果加入的殺菌劑是氧化性的, 還應(yīng)在進(jìn)系統(tǒng)前加還原劑以還原殘存的氧化性,以免對膜產(chǎn)生氧化,余氯是殘余氧化性的一個(gè)表征性指標(biāo),余氯的含量,可根據(jù)膜的材質(zhì)不同而制定。一種殺菌劑使用一段時(shí)間后,應(yīng)加以更換,以免細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性,使殺菌效果下降。

(4)反滲透運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)停運(yùn)一段時(shí)間,因?yàn)槟な且环N化工產(chǎn)品,是有機(jī)物膜狀物質(zhì),在高壓下運(yùn)一段時(shí)間后,必然會(huì)有一定程度的拉伸,故應(yīng)適當(dāng)停運(yùn),以讓其恢復(fù)性能。

(5)反滲透系統(tǒng)的回收入率應(yīng)調(diào)節(jié)合理,過高,會(huì)加速結(jié)垢,增加清洗的次數(shù),過低,又會(huì)浪費(fèi)水,目前,大多數(shù)廠家都控制在75%左右。但這個(gè)值,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(6)關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)用淡水大流量沖洗,由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜,如果用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染,所以在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí), 應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

5.保養(yǎng)注意事項(xiàng)

停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗,尤其夏天,應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運(yùn)時(shí)間大于7天,應(yīng)采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進(jìn)行保護(hù),并應(yīng)及時(shí)檢測保護(hù)液的pＨ值和濃度。短期保存適用于停運(yùn)15d以下的RO系統(tǒng),可采用每1d～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)RO裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),RO 裝置中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。

6.清洗注意事項(xiàng)

當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比,標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%,或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15% 時(shí),應(yīng)對反滲透膜進(jìn)行及時(shí)清洗。

在正常運(yùn)行條件下,反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此, 為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗劑的選擇上,可結(jié)合運(yùn)行中水質(zhì)的情況以及各相關(guān)指標(biāo)的變化,根據(jù)RO膜說明書中給出的配方進(jìn)行選擇,并可對清洗過程中清洗液中成份分析來判定清洗劑選擇是否合理。

一般3～12個(gè)月清洗一次,如果每個(gè)月不得不清洗一次,這說明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)整RO的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。以上就是對大型純水機(jī)設(shè)備的運(yùn)行管理淺談，希望能幫到使用大型純水機(jī)設(shè)備的廠家。

                                             貴州黔桂發(fā)電廠大型純水機(jī)設(shè)備現(xiàn)場圖

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純水設(shè)備

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