嘉興食品飲料純水設備工程,主要采用的是膜分離技術(shù),食品和飲料工業(yè)中常用的膜分離技術(shù)是 :反滲透(RO),納濾( NF),超濾( UF),微濾( MF)和電滲析(ED或 EDI)等。這些膜組件的處理范圍不一樣,可以基本上滿足食品和飲料工藝的不同的需求 ;
1.純水設備之膜分離技術(shù)在果蔬汁加工澄清處理工藝的使用:
以往對于果蔬汁加工澄清的方法都具有不同的缺點。將膜分離技術(shù)應用于諸如果汁飲料的澄清,可以在分離過程中,只對所需要分離的濁物進行分離,而由于膜分離技術(shù)具有不需要加熱和不變的特性,它可以保留所有的味道并具有最有效的特征。所以膜分離技術(shù)在果蔬汁加工澄清的過程中扮演者重要的角色。
2.純水設備之膜分離技術(shù)在茶飲料生產(chǎn)濃縮處理操作中的使用:
膜分離技術(shù)在茶飲料的生產(chǎn)中一般都使用膜的過濾性更強的膜,這樣一來就可以避免操作時的高溫和相變,而且超濾分離還能夠處理沉淀濁度和冷焓現(xiàn)象,與此同時還能夠為反滲透膜濃度濃縮進行準備。從茶汁中去除蛋白質(zhì)等聚合物。當它接近于 0 時,它直接影響茶的香氣、味道和顏色。真空濃縮也是十分優(yōu)秀的技術(shù),但是膜分離技術(shù)在節(jié)約成本上比氣有著充分的優(yōu)越性。
3.純水設備之膜分離技術(shù)在奶制品生產(chǎn)中的使用:
在牛奶的生產(chǎn)過程中,膜分離技術(shù)的使用十分之多,主要體現(xiàn)在脫脂和除菌,由于牛奶中的細菌數(shù)量很多,導致在奶制品的生產(chǎn)過程中,對細菌的處理十分困難,而膜分離技術(shù)通過使用可以將細菌過濾的膜來減少奶制品中的細菌的數(shù)量。而且在脫脂乳的情況下,脫脂乳的質(zhì)量在微濾之前和之后沒有顯著變化。
在全脂牛奶的生產(chǎn)中,使用1.8μm的氧化鋁膜微濾,以2的因子數(shù)目減少細菌,而同時脂肪 98%已被移除,蛋白質(zhì)可以通過過濾在牛奶保留。膜分離技術(shù)可用于生產(chǎn)干酪,以生產(chǎn)高蛋白質(zhì)含量(> 20% ~22%)的液體干酪,作為生產(chǎn)軟質(zhì)或半硬質(zhì)干酪的原料。使用超濾膜,除去脂肪和殘留在濃縮物的蛋白質(zhì),而乳糖、可溶性蛋白,因為礦物質(zhì)和其它微量組分留在乳清,蛋白與脂肪到正常水平,奶酪的比率達到并成為液體標準奶酪。通過超濾制備干酪,干酪產(chǎn)率從 10%提高到30%,同時減少 85%的凝乳酶量,并允許連續(xù)生產(chǎn)和自動化控制。同時,在用于生產(chǎn)具有脫脂乳或全脂乳乳酸發(fā)酵新鮮乳酪的方法,含有乳糖和無機物質(zhì)從發(fā)酵酸奶系統(tǒng)中水相,所有的蛋白質(zhì)和脂肪保留在分離中。
4.純水設備之膜分離技術(shù)在其他食品生產(chǎn)過程中的應用:
果膠是以半乳糖醛酸為主要成分的大分子物質(zhì),主要用作膠凝劑和增稠劑,市場需求量大。目前,果膠主要是從柑橘皮等物質(zhì)中提取稀酸,含有大量有機酸、酚類、皮脂、色素等。對冷凝液沒有影響,后處理繁瑣。膜分離技術(shù)用于處理提取物,有效去除大量廢物雜質(zhì),去除大量酸和無機離子,干燥提取物后干燥相關(guān)的果膠,降低了以往十分多的制造成本。以上是對嘉興食品飲料純水設備工程的解答,關(guān)于食品飲料純水設備的工藝選擇,設計方案,材質(zhì)選擇,售后服務等細節(jié)請找東莞佳潔。
嘉興怡品食品飲料廠1.5T/H雙級純水設備工程
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