中山工業(yè)純水設(shè)備，超濾和反滲透技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前最先進(jìn)的水處理技術(shù)，其應(yīng)用涉及到許多領(lǐng)域。處理效果好，出水水質(zhì)和水量均達(dá)到了用戶要求，可以作為工業(yè)工藝用水。下面主要講解下反滲透技術(shù)的應(yīng)用；

1.反滲透技術(shù)之反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理：

反滲透系統(tǒng)的壽命和使用效果很大程度上依賴于預(yù)反滲透系統(tǒng)的壽命和使用效果很大程度上依賴于預(yù)處理單元的工作效果。預(yù)處理可以包括任何能夠減少污染、結(jié)垢、膜降解及優(yōu)化水量、脫鹽率、回收率和運(yùn)行成本的工藝。有的污染是有機(jī)物和無機(jī)膠體微粒積累在膜表面造成的。例如，無機(jī)膠體包括絮狀鐵微粒、硅土、黏土和泥沙，有機(jī)膠體大多是有機(jī)聚合物和微生物。結(jié)垢是難溶鹽晶體在RO系統(tǒng)的表面沉淀堆積所致。例如碳酸鈣、硫酸鈣和硫酸鋇沉淀。恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝應(yīng)該是根據(jù)原水類型、原水成分決定的。通常有3種原水類型：井水、地表水和海水。一旦原水確定下來，需要做精確的原水水質(zhì)分析，包括水質(zhì)類型和主要成分指標(biāo)分析，分析結(jié)果決定了混凝劑用量、阻垢劑和殺菌劑的使用。

2.反滲透技術(shù)之反滲透主機(jī)：

反滲透主機(jī)部分承擔(dān)了主要的脫鹽任務(wù)，包括阻垢劑加藥裝置、高壓泵和反滲透裝置等,反滲透主要去除水溶解鹽類,同時(shí)去除一些有機(jī)大分子,前階段未除去鹽的小顆粒等。產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜組,在壓力作用下等,大部分水分子和微量其他離子透過反滲透膜,經(jīng)收集后化成為產(chǎn)品水,通過產(chǎn)水管道進(jìn)入成品水箱;水中的大部分鹽分和膠體有機(jī)物等不能透過反滲透膜,殘留在少量濃水中,由濃水管排出。

3.超濾技術(shù)講解：

超濾大部分時(shí)候是和反滲透組合起來用的，超濾主要有兩種過濾模式,分別為錯流過濾和死端過濾。由于前者具有明顯的優(yōu)勢,因此,大部分時(shí)候選用錯流過濾模式參考東莞佳潔提供的超濾設(shè)計(jì)導(dǎo)則和膜的通量范圍,結(jié)合設(shè)計(jì)溫度20℃,從溫度校正系數(shù)圖中讀出系數(shù)。由實(shí)際設(shè)計(jì)通量=校正系數(shù)×25℃設(shè)計(jì)通量可得實(shí)際設(shè)計(jì)通量，超濾生產(chǎn)回收率:東莞佳潔建議的范圍在90-95%之間

5.中山某電泳涂裝線純水制造工藝技術(shù)改進(jìn)案例：

該套純水設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

（1）系統(tǒng)進(jìn)水溫度按25℃設(shè)計(jì)

(2)原水量流量>8th

(3)產(chǎn)水量6th

(4)產(chǎn)水水質(zhì)<10s/cm(25℃)

（5）制水工藝流程:市政自來水→原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→反滲透(RO)系統(tǒng)→純水箱。

（6）本系統(tǒng)RO組件采用全并聯(lián)運(yùn)行方式

（7）問題及原因分析：

新的反滲透過濾膜使用不到3個月純水電導(dǎo)率達(dá)到或超過60μs/cm,高于純水洗技術(shù)指標(biāo)(小于50μs/cm)不能滿足正常使用要求。造成電泳漆導(dǎo)電度上升伴隨出現(xiàn)電流密度太高、膜過厚針孔、水痕等漆膜加外觀缺陷。

分析原因主要有兩點(diǎn),一是市供自來水電導(dǎo)率在原1000s/cm左右超出設(shè)計(jì)值；二是所有RO組件采用用全并聯(lián)運(yùn)行方式屬于一級過濾。

改進(jìn)措施：鑒于客戶公司自來水水質(zhì)電導(dǎo)率在1000s/cm左右,要想將純水電導(dǎo)率控制在10μs/cm以下必須將現(xiàn)在的一級水過濾機(jī)組改為二級水過濾機(jī)組

(8)正常改進(jìn)方案,如圖2所示在現(xiàn)有設(shè)備RO組件純水出水口加一高壓水泵(8m³/H150m程)串兩套過濾膜管,加裝一套濃水量與純水量調(diào)節(jié)控制閥將單級過濾改為二級過濾每小時(shí)能生產(chǎn)出4t左右，電導(dǎo)率在10μs/cm以下的純水費(fèi)用約4.5萬元(膜管2根×6000元/根，過濾膜4根×5400元/根，高壓水泵1臺×6000元/臺其他管材和施工費(fèi)約5000元)

（9）自主改進(jìn)方案（如圖 3所示）。①將水箱 1#改為一級純水箱，將原來的水箱 2#、3#當(dāng)作二級純水箱。② 在水箱1#進(jìn)水口處加一個三通接頭，在原水泵進(jìn)水口處加一個三通接頭，用相應(yīng)管道和電磁閥（原水泵啟動時(shí)電磁閥才開啟）連接，使原水泵進(jìn)水口能與自來水主管道相通，作為一級純水進(jìn)水。③在水箱 1#放水口加一個三通接頭。在清洗泵進(jìn)水口加一個三通接頭，中間再加一個電磁閥 3，用相應(yīng)管道連接使水箱 1#，使放水口能直接與清洗泵進(jìn)水口相通，作為二級純水進(jìn)水。④在原進(jìn)水箱 2#管道上加一個三通接頭，配上兩個電磁閥，用管道連接電磁閥 5與水箱 1#，用管道連接電磁閥 2 與水箱 2#。通過電磁閥門開閉來控制一級純水進(jìn)入一級純水箱（原水箱 1#），二級純水進(jìn)入二級純水箱（原水箱2#、3#）。⑤在活性炭過濾器與精密過濾器間裝一個電磁閥 1。⑥改進(jìn)控制電路，加一個選擇開關(guān)，制一級純水時(shí)電磁閥 1 和電磁閥 5 打開，電磁閥 3 和電磁閥 2 關(guān)閉；制二級純水時(shí)電磁閥 1 和電磁閥 5 關(guān)閉，電磁閥 3 和電磁閥 2 打開。⑦加裝電器保護(hù)，保證原水泵在進(jìn)水量小時(shí)能斷電。純水箱水位低于標(biāo)線時(shí)，能斷電防止缺水造成泵損壞；純水箱水位高時(shí)，設(shè)備停止防止過滿外溢造成水源浪費(fèi)。

按上面方案改進(jìn)，總費(fèi)用僅約 1 000 元（管材費(fèi)約400 元，電磁閥、保護(hù)開關(guān)約600元）可節(jié)約成本4.4萬元。

10. 驗(yàn)證效果

根據(jù)自主改進(jìn)方案，購買配件并動手改進(jìn)純水制造設(shè)備，按照新的操作流程，純水設(shè)備已穩(wěn)定運(yùn)行3個多月，提高了設(shè)備利用率，防止了過濾膜長菌，每小時(shí)能生產(chǎn)出 4 t 左右、電導(dǎo)率在10 μs/cm以下的純水，完全能滿足生產(chǎn)使用。目前該中山客戶的工業(yè)純水設(shè)備運(yùn)行良好。

                         中山某電泳涂裝線6T/H雙級工業(yè)純水設(shè)備

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純水設(shè)備

佳潔純水設(shè)備主要生產(chǎn)經(jīng)營反滲透純水，離子交換，中水回用，循環(huán)水預(yù)處理，edi，員工直飲水，生活飲用水，凈化水處理設(shè)備。現(xiàn)已成為研發(fā)，生產(chǎn)銷售，安裝為一體的專業(yè)凈水處理的設(shè)備公司，已連續(xù)5年無質(zhì)量投訴的實(shí)力商家