表面處理純水設(shè)備，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力、耐腐蝕，需要利用電鍍液在工件表面鍍上一層其他金屬。在表面處理過程中，鍍液的配制和鍍件漂洗時(shí)需使用純水。水質(zhì)的好壞直接影響表面處理的質(zhì)量好壞，如果用水水質(zhì)滿足不了標(biāo)準(zhǔn)，水中含有過多的鈣鎂離子或鐵離子，會(huì)使鍍液產(chǎn)生沉淀；異金屬離子，會(huì)使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、其條紋等疵病。甚至?xí)?dǎo)致清洗后的工件留下會(huì)水跡、斑點(diǎn)或者影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。表面處理行業(yè)所用的純水水質(zhì)根據(jù)不同鍍件的工藝要求而定，需要滿足HB5472-1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的用水標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，塑料電鍍、五金電鍍、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍等工藝采用電導(dǎo)率在10μs/cm以下的純水即可；鍍銀、鍍金、鍍膜等對(duì)表面要求較高的產(chǎn)品需采用電阻率10MΩ.cm的純水。

一，表面處理純水設(shè)備常用處理工藝分為：

1.多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+反滲透+混合離子交換器

特點(diǎn)：使用反滲透減少酸堿的使用量，運(yùn)行費(fèi)用較低，環(huán)境污染減輕。

2.多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+反滲透+電去離子（EDI）+拋光混床特點(diǎn)：自動(dòng)化程度較高，無酸堿化，運(yùn)行費(fèi)用低，無環(huán)境污染。

二，表面處理純水設(shè)備應(yīng)用范圍：

電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水;

光學(xué)玻璃鍍膜用超純水;

其它要求的表面處理用純水;

超聲波清洗用純水、電泳用純水;

汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水;

其它對(duì)產(chǎn)品有特殊要求的精密機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

三，表面處理純水設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備設(shè)有清洗保養(yǎng)系統(tǒng)，可定期對(duì)設(shè)備定行清洗保養(yǎng)，延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命3-5年。

2、備有在線水質(zhì)檢測(cè)儀，隨時(shí)觀察出水水質(zhì)。

3、開機(jī)后設(shè)備實(shí)現(xiàn)膜自動(dòng)沖洗功能，沖洗時(shí)間2-10分鐘可調(diào)。

4、設(shè)備采用不銹鋼架結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無衛(wèi)生死角，設(shè)備無腐蝕。

5、設(shè)備有廢水回流裝置，可對(duì)水進(jìn)行二次利用，提高水的利用率，節(jié)省水費(fèi)。

四，表面處理純水設(shè)備應(yīng)該如何選擇：

1.流量確認(rèn)：

流量一般根據(jù)產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝決定，一般采用噸/時(shí)或噸/天來確定。為了節(jié)省水的用量，一般采用溢流回流的方式來進(jìn)行。 

2.水質(zhì)確認(rèn)：

水質(zhì)一般按照純水標(biāo)準(zhǔn)來，電導(dǎo)率10微西門子、電導(dǎo)率5微西門子、電導(dǎo)率0.2微西門子三個(gè)等級(jí)。 

3.工藝確認(rèn)：

目前工藝普遍采用反滲透處理工藝，分為1級(jí)和二級(jí)反滲透，如果需要去離子水，要在后級(jí)增加電除鹽系統(tǒng)。 

4.節(jié)水節(jié)能工藝確認(rèn)：

因清洗產(chǎn)生的水會(huì)變?yōu)閺U水，為了節(jié)約水的用量。這部分清洗廢水一般會(huì)經(jīng)過廢水處理后，再回用到生產(chǎn)工藝段。

            清洗用6T/H表面處理純水設(shè)備   

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純水設(shè)備

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