edi工業(yè)超純水設(shè)備工作原理：水進入edi系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。樹脂截留水中的溶存離子。被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。濃縮了的離子從廢水流路中排出。無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。

一，以每小時出水1噸 edi工業(yè)超純水設(shè)備為例：

1.edi工業(yè)超純水設(shè)備設(shè)計依據(jù)：

1.1原 水：自來水

1.2產(chǎn)水用途：實驗室用水

1.3產(chǎn) 水 量：RO出水水量≥1.75 m3/h ；EDI出水水量≥1 m3/h

1.4出水水質(zhì)：出水電阻率≥10MΩ.CM，

1.5系統(tǒng)配置：預(yù)處理+反滲透除鹽+EDI精除鹽

1.6運行方式：手動/自動控制運行

1.7設(shè)計界線：從原水箱出口至用水點(詳見工藝流程圖)

1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范》(GBJ109-87)；

1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗收規(guī)范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的設(shè)計基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定2、EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)對外界要求：

2.1進 水 管：進水管接至原水箱入口。

2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。

2.3出 水 管：至用水點。

2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方

2.5廢水處理：排至廠房內(nèi)地溝(用戶考慮)。

2.6系統(tǒng)水溫：常溫。

二，edi工業(yè)超純水設(shè)備的優(yōu)點：

1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI電去離子水處理設(shè)備則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作，保護了環(huán)境。

2、連續(xù)、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而電去離子設(shè)備的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡便化。

3、降低了安裝的要求：電去離子水設(shè)備與相當處理水量的混床相比，有較小的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計，使電去離子水處理設(shè)備在生產(chǎn)工作時能方便維護。

三，edi工業(yè)超純水設(shè)備初次啟動步驟：     

在啟動edi系統(tǒng)之前，RO系統(tǒng)，edi模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統(tǒng)的檢查都應(yīng)當已經(jīng)完成。

1.edi啟動程序

①、在將管路連接至edi之前，請先確認所有前級預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。

②、確保所有連接至edi模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。

③、檢查所有相關(guān)的手動閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。

④、在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部 分。

⑤、確認edi模塊至電源供電模塊的接線正確。--edi膜堆，edi水處理設(shè)備，edi過濾水系統(tǒng)

⑥、啟動RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計流量和設(shè)計壓力。檢查設(shè)計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時確保系統(tǒng)運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。

⑦、在設(shè)計流量下，調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。 重復(fù)以上步驟，直至系統(tǒng)運行符合設(shè)計產(chǎn)水量和濃水流量。計算系統(tǒng)回收率，與設(shè)計值比較。

⑧、開啟模塊電源開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。記錄所有運行數(shù)據(jù)。

⑨、測試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動作。確保當濃水循環(huán)流量不足時，edi供電模塊斷電。

⑩、繼續(xù)將edi處于循環(huán)狀態(tài)，直至產(chǎn)水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將edi產(chǎn)水閥（至后級水箱）打開，將EDI產(chǎn)水回流閥（至RO水箱）關(guān)閉。再次確認產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psi。將系統(tǒng)運行值與設(shè)計值比較；在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后（水質(zhì)和流量），在日常運行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運行數(shù)據(jù)。將運行模式選定在自動模式。在系統(tǒng)運行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運行情況以確保系統(tǒng)正?？煽康倪\行。

2.運行啟動

一旦edi系統(tǒng)已經(jīng)啟動，（實際上，edi系統(tǒng)不可避免的會或多或少的停機和重啟動。）每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對edi模塊的機械性沖擊。因此，系統(tǒng)的停機和重啟動的次數(shù)應(yīng)當盡可能的少，以保證edi系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。

在系統(tǒng)啟動之前和過程中的檢查應(yīng)當作為一種日常工作進行，并且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設(shè)備和管路泄漏性檢查也應(yīng)當作為一種日常工作進行。

3.停機

將電流和電壓調(diào)至為0，關(guān)閉EDI模塊的供電電源。停運反滲透產(chǎn)水輸送泵。關(guān)閉每個edi模塊的進水閥。關(guān)閉edi模塊的隔離閥.

4.系統(tǒng)停機后的再次開機

將edi系統(tǒng)閥門運行狀態(tài)處于edi循環(huán)狀態(tài)；啟動反滲透產(chǎn)水輸送泵；

按照edi啟動程序逐項檢查，啟動edi系統(tǒng)；

5.運行記錄

為了能夠更好的跟蹤edi工業(yè)超純水設(shè)備的運行情況，必須收集edi的運行的相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄在日常運行表格中。除了能夠跟蹤edi的運行情況，運行數(shù)據(jù)對于edi工業(yè)超純水設(shè)備故障的判斷和排除，都非常有價值。

            石墨烯生產(chǎn)用edi工業(yè)超純水設(shè)備 

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