在選擇陜西edi高純水設(shè)備廠前需要做哪些準(zhǔn)備工作？怎么選型：一個(gè)前提的選擇：購買設(shè)備的公司必須提供原水水質(zhì)報(bào)告，這讓edi高純水設(shè)備廠家了解原水好還是不好的企業(yè)的位置所在，如提供原水的水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，確保原水，濁度，鹽度，硬度等基本信息。工業(yè)生產(chǎn)需要的水質(zhì)要達(dá)到什么水平，了解水質(zhì)的需要，有沒有特殊的要求。選型前提2：采購設(shè)備的企業(yè)必須了解企業(yè)日用水量和單位時(shí)間用水量。耗水量的差異直接關(guān)系到edi高純水設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行性能。購買edi高純水設(shè)備后，必須保留一定面積的場所和面積。一般來說，在edi高純水設(shè)備的安裝周圍將保留排水通道和一定的多余面積，以便充分考慮edi高純水設(shè)備的放置空間。

選型前提三：購買設(shè)備的企業(yè)一定要算清楚自身的資金流動狀況，edi高純水設(shè)備工藝非常多，每一種工藝所用資金也不一樣，可以在購置前充分了解下，做好供貨商之間協(xié)商。

陜西edi高純水設(shè)備廠,edi高純水設(shè)備為什么不適合在高溫下運(yùn)行：edi高純水設(shè)備廠家在交付產(chǎn)品時(shí)都會給予一定的指導(dǎo)，以便幫助用戶在使用設(shè)備時(shí)能夠及時(shí)了解和預(yù)防一些問題的產(chǎn)生，包括避免在高溫環(huán)境下使用設(shè)備，以及安裝設(shè)備時(shí)的環(huán)境要求等。其實(shí)因?yàn)樵诟邷丨h(huán)境下，對于edi高純水設(shè)備膜塊的性能來說會有很大的影響，我們可以在數(shù)據(jù)中看出，水溫度變高，edi膜塊的脫鹽率將降低，這是成反比的。這是因?yàn)樵诹髁坎蛔兦闆r下設(shè)備運(yùn)行，水溫升高會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)粘度的下降，導(dǎo)致水流量增加，直接導(dǎo)致運(yùn)行壓力下降，脫鹽率也就跟著降低。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫出現(xiàn)升高的情況是，要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)合理的措施進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

此外，高溫的影響也不是僅限于脫鹽率的降低。水溫上升將給一些微生物的生長和繁殖營造出好的環(huán)境，從而使設(shè)備受到微生物的污染。大多數(shù)細(xì)菌在15℃到30℃的溫度下生長，當(dāng)溫度升高時(shí)，細(xì)菌的新陳代謝和生長速率也會增加。

如果edi膜塊的濃水區(qū)進(jìn)入了微生物，那么里面的營養(yǎng)物就是微生物生長和繁殖的營養(yǎng)。在膜塊表面幾天內(nèi)可以快速繁殖并產(chǎn)生生物膜，增加edi高純水設(shè)備進(jìn)出水壓，不僅降低了脫鹽率，而且減少了水量。水也會被污染。

如果edi高純水設(shè)備已經(jīng)受到細(xì)菌的污染，應(yīng)立即采取措施清洗設(shè)備。我們可以選擇化學(xué)清洗，絕佳的清洗環(huán)境是水溫低于30攝氏度，pH值為11-12。由此可見，高溫環(huán)境不利于edi高純水設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，用戶在操作時(shí)就要特別重視這一問題。

edi高純水設(shè)備模塊該如何清洗？

清洗方法

根據(jù)edi的運(yùn)行狀態(tài)，edi的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗edi模塊。

清洗時(shí)，edi高純水設(shè)備的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進(jìn)”和”濃水進(jìn)”清洗口進(jìn)入edi，從“產(chǎn)水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)

1、第一步：酸洗：清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘。沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進(jìn)和回流管清洗到回流水至中性。

2、第二步：消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25%H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘。沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

3、第三步：堿洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環(huán)50分鐘。沖洗：(同第二步)

 陜西edi高純水設(shè)備具體清洗步驟

1、準(zhǔn)備

1)關(guān)閉edi。停止edi運(yùn)行，確定edi模塊的電源已被切斷并把整流器轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。

2)關(guān)閉下列閥門：原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。

3)將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。

4)連接清洗管道。把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學(xué)藥品的噴濺。

2、酸洗

1)配制2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸，邊加邊攪拌均勻(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。

2)檢查各閥門切換正常并無酸洗液泄漏后，啟動清洗泵運(yùn)行30分鐘，運(yùn)行流量和壓力為正常運(yùn)行狀態(tài)，較為小流量可以為EDI正常運(yùn)行時(shí)流量的一半。

3)沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液。并用RO水沖洗edi出水至中性。 

3、消毒

1)清洗水箱中加入1200LRO產(chǎn)水，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循環(huán)10分鐘，使溶液混合均勻。

2)啟動清洗泵運(yùn)行50分鐘，運(yùn)行流量和壓力為正常運(yùn)行狀態(tài)，較為小流量可以為EDI正常運(yùn)行時(shí)流量的一半。檢查清洗過程管道無泄漏。

3)排掉清洗水箱內(nèi)消毒液。并用RO水沖洗EDI出水至電導(dǎo)率降至100μs/cm以下。

4、堿洗

1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并攪拌均勻使其完全溶解(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。

2)啟動清洗泵，流量大約45T/h，壓力大約為0.2MPa，循環(huán)50分鐘，停止清洗泵。 

3)沖洗排掉清洗水箱內(nèi)清洗液，用RO水沖洗EDI，如清洗后封存，不要沖太徹底。

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純水設(shè)備

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