1、生物處理法：生物處理法有很多優(yōu)勢，可以降解的污染物多，運行穩(wěn)定，處理成本低，有很強的抗沖擊能力，因此在廢水回用深度處理中得到了很廣泛的應用。常用的生物處理技術(shù)有生物接觸法、生物過濾法和地層生物修復。研究表明，通過電氣石生物接觸氧化法處理的石化廢水，比普通生物接觸法取得更好的處理效果，水中的有機污染物顯著降低?！　?、組合技術(shù)：這種技術(shù)是把化學、物理、生物的凈化處理方法結(jié)合到一起，充分利用它...

現(xiàn)階段，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水，主要用來進行煤氣洗滌與冷凝等，會產(chǎn)生相應的廢水，廢水中含有的污染物濃度較高，而且水質(zhì)復雜，以酚類化合物為主，為高濃度難以生物降解的工業(yè)廢水?！　∶夯U水處理現(xiàn)狀：當前，煤化工廢水處理多采取結(jié)合應用各類技術(shù)的方式，因為單個處理工藝，難以達到廢水處理的標準，為...

1治理成本高、效果難保證、運行不穩(wěn)定：高濃度難降解有機廢水必須要對專業(yè)性和針對性較強的技術(shù)方法進行使用，這是因為其自身的特點，例如較為復雜的水質(zhì)成分、濃度較高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的處理技術(shù)難以實現(xiàn)出水的效果。當對專業(yè)性和針對性較強的技術(shù)方法進行使用的時候，往往會出現(xiàn)較多問題例如復雜的操作、較高的投資費用和運行費用和不穩(wěn)定的運行等。除此之外，工藝和設備運行不穩(wěn)定的原因還在于調(diào)控...

存在問題：廢水零排放的環(huán)境問題主要有濃液處置不當可能產(chǎn)生的次生環(huán)境污染以及非正常工況下的環(huán)境風險隱患。濃液采用蒸發(fā)結(jié)晶處置時產(chǎn)生的結(jié)晶廢渣量較大。神華集團有限責任公司煤制油項目僅催化劑制備過程含鹽水產(chǎn)生的結(jié)晶廢渣就高達48肜a，若按危險廢物處置則所需費用很高，且廢渣中的可溶性鹽類在雨水淋溶作用下會造成二次污染。沖灰方式處置濃液會使含有大量有機物、雜鹽的濃液進入鍋爐灰渣，容易造成二次污染，亦會影...

某尼龍化工廠采用A/O工藝處理生產(chǎn)廢水，處理后的出水達不到排放標準。為此在原有工藝基礎上，采用固定化高效微生物厭氧生物濾池（3T-AF）+A/O工藝處理廢水，處理后廢水COD和NH3-N去除率可分別達到97%、90%，出水達到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）規(guī)定的一級標準。1、某尼龍化工廠主要生產(chǎn)裝置有環(huán)己醇、己二酸、己二胺、成鹽、苯精制、硝酸、切片、制氫等裝置，各裝置排出的廢水種類...

催化濕式氧化法：催化濕式氧化法是在高溫和高壓的條件下，加入某種適當?shù)拇呋瘎?，?jīng)空氣氧化將廢水中有機污染物氧化降解成CO2、H2O或者小分子有機物等無害物，以此達到凈化水質(zhì)的目的。目前常用于高濃度難降解有機廢水的深度處理，也可以回收有用物質(zhì)。該方法具有處理效率高、流程簡單，不宜產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。但它的不足之處是處理成本高，且高溫高壓對工藝設備要求嚴格。姚玨用濕式過氧化氫催化氧化法處理蘭炭廢水，...

A-O工藝與MBBR工藝結(jié)合的方式可分為兩種，一種是將兩種方法復合在一起，這種工藝兼具MBBR法的優(yōu)點，達到兩者的充分結(jié)合;另一種是使兩者串聯(lián)，系統(tǒng)內(nèi)可以存在同步硝化反硝化作用，達到強化脫氮的目的?！　≮w維電等通過傳統(tǒng)A/O和MMBR的復合工藝(即好氧池投加聚氨酯填料組成A/O一生物膜復合工藝)，建立了1套中試系統(tǒng)，探討處理實際煤化工高氨氮工業(yè)廢水的可行性。結(jié)果表明，該復合工藝具有很好的抗沖擊...