將富余污水資源化處理后替代地下清水回用鍋爐，可以保護(hù)油區(qū)生態(tài)環(huán)境，保證油田節(jié)能降耗、用水平衡，滿足油田可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，也符合油田循環(huán)注采理念。依據(jù)稠油采出污水的水質(zhì)特點(diǎn)以及熱采鍋爐用水的水質(zhì)要求，比較了不同工藝的技術(shù)特點(diǎn)、水質(zhì)適應(yīng)性、工藝可靠性以及投資及運(yùn)行成本，通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，給出了在相同設(shè)計(jì)條件下不同工藝系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵工藝參數(shù)，得出了不同工藝所需...

摘要：介紹了化肥企業(yè)大型反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四個(gè)方面的設(shè)計(jì)方案選擇及注意問題，并對(duì)此進(jìn)行了比較詳細(xì)的論述。關(guān)鍵詞：反滲透、水質(zhì)、預(yù)處理、控制系統(tǒng)、材料、設(shè)計(jì)針對(duì)目前化肥企業(yè)鍋爐用水采用傳統(tǒng)的離子交換法存在酸堿消耗大、污染嚴(yán)重、水質(zhì)穩(wěn)定性差、自動(dòng)化程度低、設(shè)備運(yùn)行有維修費(fèi)用高等缺點(diǎn)，大多數(shù)企業(yè)在水處理系統(tǒng)改造時(shí)逐漸采用反滲透技術(shù)。由于化肥企業(yè)鍋爐及工藝用水具有用水量...

1工程背景中石化茂名乙烯廢水處理廠的設(shè)計(jì)處理能力為1500m/h，采用了預(yù)處理加兩級(jí)活性污泥法的處理工藝，其中一級(jí)生化為常規(guī)曝氣，二級(jí)生化為延時(shí)曝氣，處理后的達(dá)標(biāo)出水由放流泵加壓后排人南海。目前處理量約為1000m/h，出水綜合合格率連續(xù)多年達(dá)100%。廢水處理廠的設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)見表1。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)水減排，中石化茂名分公司擬將出水進(jìn)行適度處理后回用為循環(huán)水的補(bǔ)充水，以進(jìn)一步提高工業(yè)廢水的重復(fù)...

煤化工廢水的預(yù)處理至關(guān)重要，其水質(zhì)復(fù)雜，要根據(jù)不同水質(zhì)情況進(jìn)行有針對(duì)性預(yù)處理，使水質(zhì)滿足后續(xù)生物處理要求。煤化工廢水預(yù)處理主要包括除油、脫酚、蒸氨、去除SS(初沉池、混凝沉淀等)和有毒有害或難降解有機(jī)物(脫硫、破氰、高級(jí)氧化預(yù)處理等)等。煤化工廢水中某種物質(zhì)濃度過高會(huì)產(chǎn)生生物毒性，經(jīng)過預(yù)處理降低該物質(zhì)濃度，達(dá)到生物處理范圍，如神華集團(tuán)煤炭直接液化項(xiàng)目產(chǎn)生的含酚酸性廢水，H2S、NH3和酚含量高...

石油化工工業(yè)廢水中含有很多化學(xué)物質(zhì)，根據(jù)化學(xué)性質(zhì)可以分為有機(jī)化學(xué)物質(zhì)、無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)和有毒化學(xué)物質(zhì)?，F(xiàn)階段，我國(guó)原油質(zhì)量正在逐漸提高，原油含硫化物質(zhì)所占比重也在增大，最高可達(dá)到60%~70%，這在一定程度上造成石油化工產(chǎn)生的廢水中成分越來越復(fù)雜?！　∠鄬?duì)來說物理處理工藝實(shí)施起來較為簡(jiǎn)單，包括有過濾法、重力分離法和離心分離法幾種?！　、匐x心分離法：這種方法在實(shí)踐中運(yùn)用較為普遍，其原理是運(yùn)用不同物質(zhì)...

厭氧生物處理：厭氧生物處理指的是在沒有分子氧的環(huán)境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝功能，對(duì)化工制藥廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解，使其分解成為二氧化碳、甲烷、水等。這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)是低成本、低能耗、污泥產(chǎn)量小等，缺點(diǎn)是處理過后的水質(zhì)相對(duì)較差，一般都是需要進(jìn)一步處理才可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在我國(guó)國(guó)內(nèi)，處理化學(xué)制藥廢水的厭氧工藝主要有三種，分別是：上流式厭氧污泥床、厭氧復(fù)合床以及厭氧折流板反應(yīng)器。其中...

磁分離法，是通過向化工廢水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時(shí)作用下，使顆粒相互吸引而聚結(jié)長(zhǎng)大，加速懸浮物的分離，然后用磁分離器除去有機(jī)污染物，國(guó)外高梯度磁分離技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室走向應(yīng)用。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術(shù)處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對(duì)污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場(chǎng)作用下由于磁力作用...

A-O工藝與MBBR工藝結(jié)合的方式可分為兩種，一種是將兩種方法復(fù)合在一起，這種工藝兼具M(jìn)BBR法的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到兩者的充分結(jié)合;另一種是使兩者串聯(lián)，系統(tǒng)內(nèi)可以存在同步硝化反硝化作用，達(dá)到強(qiáng)化脫氮的目的?！　≮w維電等通過傳統(tǒng)A/O和MMBR的復(fù)合工藝(即好氧池投加聚氨酯填料組成A/O一生物膜復(fù)合工藝)，建立了1套中試系統(tǒng)，探討處理實(shí)際煤化工高氨氮工業(yè)廢水的可行性。結(jié)果表明，該復(fù)合工藝具有很好的抗沖擊...

隨著我國(guó)焦炭產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，焦油化工企業(yè)對(duì)焦油的深加工規(guī)模也在逐步增加，加工工藝正趨于完善，但產(chǎn)生的高濃度廢水如何處理，已經(jīng)成為急需解決的重要問題。由于其廢水成分復(fù)雜，除了氨氮、硫氰酸根等無(wú)機(jī)污染物，還有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環(huán)及多環(huán)化合物，且氰化物、多環(huán)及雜環(huán)化合物很難被生物降解，加之高濃度氨氮對(duì)微生物活性有很強(qiáng)的抑制作用，導(dǎo)致廢水的可生化性較差，因此結(jié)合該行業(yè)的企業(yè)個(gè)體水質(zhì)情況，具有針對(duì)...