玻璃鏡片清洗純水設備

玻璃鏡片清洗純水設備多用于生產工藝復雜多樣的玻璃行業，對于清洗玻璃水質的要求比較嚴格，像光學玻璃，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，導光板，顯示屏玻璃上面的清洗都要用超純水。按照用水要求，有的是需要10個電導率以下，有的是需要5兆以上，是一套專門應用于玻璃行業生產用水的設備，可滿足玻璃生產用水要求。玻璃鏡片清洗純水設備主要是用來清洗玻璃，它是把源水經過超純水設備去除了水中的雜質，確保處理后的超純水水質以達到清洗玻璃的用水需求，設備主要是為玻璃清洗、鍍膜玻璃鏡片清洗提供超純水，該設備采用成熟、可靠、先進、自動化程度高，采用PLC+觸摸屏控制，玻璃鏡片清洗純水設備全套系統自動化程度高，系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經濟合理。使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

產品品牌：佳潔

    設備名稱：RO雙級反滲透純水設備

    行業用途：有機玻璃清洗

    設備水量：6T（可按照客戶需求定制）

    生產水量：6T/小時

    工作方式：24小時連續工作

    控制方式：全自動控制

    進水溫度：10℃—35℃

    進水水質：市政水 地下水 地表水 廢水

    出水水質：純水（電導率≤10us/cm以內）

    純水效率：65%以上

    額定電壓：380V

    原水泵功率：1.8KW/小時

    高壓泵功率：5.5KW/小時

 

玻璃鏡片清洗純水設備其它工藝流程

1、單級反滲透+混床出水=2---15mΩ.cm

原水箱—原水泵—多介質過濾器—活性炭過濾器—軟水器→保安過濾器→高壓泵—反滲透主機→純水箱—純水泵→陰陽離子交換混床→微孔過濾器—儲水罐→純水輸送泵→用水點

2、單級反滲透+EDI系統出水=5---15mΩ.cm

原水箱---原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→高壓泵---反滲透主機→純水箱—EDI系統→儲水罐→純水輸送泵→用水點

3、雙級反滲透+EDI系統出水=18mΩ.cm

 4、雙原水箱—原水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→一級高壓泵—一級反滲透主機→PH調節—二級級高壓泵—二級反滲透—純水箱—脫氣裝置—微孔過濾器→EDI系統→拋光混床系統—儲水罐→純水輸送泵→用水點.

玻璃鏡片清洗純水設備各部件的作用

原水塔：主要是減少泵在運行過程中受自來水壓力不穩定帶來的機械故障，是食品級聚乙烯材料具有良好的耐酸堿性，衛生性，抗紫外線耐撞擊，抗強震不易老化,不長水藻，使用壽命10年以上。

原水泵：提供恒壓保，證進水壓力具有高效率、低噪音等特點，采用低噪鑄鐵泵殼不銹鋼葉輪，運行時長達100000個小時（10年）

砂濾器：采用SiO2優質天然16—30目高純石英砂，顆粒均勻呈白色在過濾和沖洗過程中載污能力強具有抗侵蝕作用用于截留進水中的泥沙雜質、膠狀物體懸浮物等凈化進水水質。

碳濾器：內裝凈水專用顆粒碳用于吸附水中色素異味、余氯及有機物，使余氯含量≤1PPM，微孔發達，機械強度高，吸附速度快凈化度高，不易脫粉。

軟化器：內裝強酸性苯乙烯、具有耐酸堿、交換容量高、交換速度快機械強度好、主要是去除水中的有機物和形成水垢的物質使進水符合反滲透設備的進水要求延長設備的使用壽命。

精濾器：內置5us高精度熔噴濾芯熔噴濾芯可除去細小的顆粒，流量大，結構均勻納污量、大壓力損失小、效率穩定進一步為反滲透進水創造條件。

高壓泵：采用低噪鑄鐵泵殼不銹鋼葉輪為反滲透RO膜運行提供需要的動力。

RO主機：內置表面微孔0.5～10Mm的RO膜具有高效脫鹽率、能在較低操作壓力下發揮功能受pH值 、溫度因素影響較小、具有抗污染、機械強度高和使用壽命長具分離技術有效去除水中懸浮微粒有機硅膠體、病毒、細菌和有機污染物、使純水電導率≤10μs。

 純水塔：用于貯存純化水，通過管路引至各用水點。

使用玻璃鏡片清洗純水設備注意事項

設備保護：設備軟化樹脂罐體及電氣元件經高溫暴曬、雨淋易產生老化所以不可露天使用。

安全操作：不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全，及時消除不安全因素。

日常點檢：每天檢查設備的溫度、壓力、液位、電氣、儀表信號，安全保險是否正常。

日常維護：設備在日常維護保養中，不要拆卸零部件，發現異常及時維修，不允許設備帶病運轉。

開機順序：開機時先開水再開電、關機時應先關電再斷水、在長期使用時保持應長期通電。

設備維護：使用中的設備應按要求定期更換各級濾芯，保證純凈水設備的使用壽命和出水水質。

停機事項：設備長期不用時，應先關斷電源、水源，將機內存水放出，以免設備受污染。

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